下面是这些常见问题，都有解答办法哦！

　　 1、不出粉或者出粉少产量低。

　　 产生原因:1、锁粉器未调整好密封不严，造成粉倒吸。

       排除方法：检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住。

       产生原因:   2、铲刀磨损大物料铲不起。

　 　排除方法： 更新铲刀。

　 　2、成品粉过粗，或过细。

　 　产生原因：1、分析机叶片磨损严重不起分级作用。

     排除方法：更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗。

     产生原因： 2、风机风量不适当。

　   排除方法：过细应提高进口风量。

　　 3、主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

　　 产生原因：1、给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流，机温升高，风机电流下降。
 
　　 排除方法：减少进料量，清除风道积粉。开大余风管阀门，控制物料湿度在百分之六以下！
 
　　 4、主机噪音大并有较大振动
 
　　 产生原因：1、进料量小或主机与传动装置不同轴，两联轴器之间无间隙，地脚螺栓松动。

     排除方法：调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器中间的间隙。

     产生原因：2、料硬冲击大，或无料层。

     排除方法：减少进料粒度

     产生原因：3、磨辊磨环失圆变形严重。

　　 排除方法： 更换磨辊、磨环。

　　 5、风机振动

　　 产生原因：1、风叶上积粉或磨损不平衡。

     排除方法： 清除叶片积粉或更换叶片。

     产生原因：2、地脚螺栓松动。

　　 排除方法：拧紧地脚螺栓。

　　 6、传动装置和分析机油箱发热。

　　 产生原因：1、机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。

　　 排除方法：检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。检查分析机运转方向。

　 　7、磨辊装置进粉轴承易损坏。

　 　产生原因：1、断油、或密封圈损坏。

     排除方法：按规定时间及时加油。

     产生原因：2、长期缺乏维修和清洗。

　　 排除方法：定期清洗，更换油封。

    上述问题，只要在雷蒙磨的运转过程中，时刻留心，就能很轻易的避免，尤其是易损件部分，更要多加注意，以增加使用寿命。

本文有郑州群智机械制造公司编制

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