1、进入煤气设施内部检修工作时所用照明电压的要求是什么？
答：进入煤气设施内部检修工作时所用照明电压不得超过24伏。
2、偏炉的原因和现象有哪些？
答：炉内有冒火现象如长时间不处理，使气化不均匀，出现偏灰，灰刀出灰效果不一样，造成一边灰高，一边灰低，形成偏炉。布煤不均，使料层一边薄、一边厚，如不进行处理，也形成偏炉。偏炉分环形偏炉和冷热偏炉，环形偏炉是边灰高、中灰低或中灰高、边灰低，冷热半偏炉是一边灰高另一边灰低。
3、电捕焦送不上电的主要原因有哪些？
答：1）绝缘子脏；2）绝缘子破裂；3）电极丝断裂；4）电极丝偏离
4、钟罩阀如何使用和维护保养？
答：使用钟罩阀时，应经常检查水位是否正常，上部水封是否正常溢流，拉杆是否被腐蚀，钢丝绳是否可靠好用，滑轮应经常润滑，使之灵活易动，重锤是否恰当。放散管的十字接管，也即四通，要经常检查，务使堵塞。在紧急停电或操作时应准确、快速，达到安全操作的目的。
5、煤气管道定期要做哪些检查?
答：1）测定、检查各用户进口的煤气压力和温度；
2）检查管路上各阀门、防爆铝板是否正常；防爆铝板一般每年更换一次，半年检查一次；
3）检查排水器的工作情况；
4）检查管道的严密性，是否有漏气、损坏现象。
6、如何检查煤气管道的严密性和接地电阻？
答：必须定期（一般为半年一次）进行煤气管道的严密性检查。地下管道可在“抽气检查管”进行抽气检查，也可检查管道沿线的雪或草，漏气的地方雪呈黄色，草呈枯黄色现象。地上煤气管道主要是依靠刷肥皂水的方法进行检查。为了检查室内煤气管道漏气与否，尚应定期检查室内空气的一氧化碳含量是否超过卫生标准（0.03毫克/升）。必须定期检查沿煤气管敷设的蒸汽管，因为蒸汽管道的漏气滴水会引起煤气管道的迅速腐蚀。必须定期检查煤气管道的接地电阻，其电阻值不应大于30欧姆。在排水器维护及检查中，含油、酸的污水禁止进入下水道，防止污染事故发生。为了保持阀门的灵活可靠，应定期在阀门的丝杠上涂以防锈油膏，室外明杆阀门的丝杠上还应套以保护罩。
7、热煤气管道及其附件的使用及维护是怎样的？
答：热煤气管道的特点是输送的煤气较脏，温度较高，用户较小而集中。所以使用时要加强与用户的联系。
1)煤气管道的使用
应了解管道各部的使用，各类动能管道，如蒸汽、循环水和压缩空气的开关阀门位置。送煤气时应按规程，各截断阀门的启闭应依规程进行，切勿随意乱动。使用时应将水封池水给满与空气隔绝，用户的设备准备妥当，方可送气。
2）热煤气管道的维护
①要有专人对管道进行检查维护；
②定时或定期对管道用蒸汽进行吹扫；
③水封池应经常清理，内部积尘应用蒸汽清除；
④节日检修或小修、中修时对管道进行吹扫或烧管道，烧管道时应按规程进行。
8、炉体水套是否要进行排污作业？
答：在汽水自然循环的气化冷却过程中，蒸汽不断产生，炉水的化学物质浓度（总含盐量）会逐渐增高，达到饱和时，就要呈固体状态析出，造成结垢。结垢的危害表现在：①鼓包变形，严重者引起泄露，甚至炉体水套爆炸。②影响传热过程，造成炉体水套金属壁面温度升高。③造成电化学腐蚀。所以要对炉体水套及时进行排污。
9、炉体水套排污如何操作？
答：排污的目的是排出沉积在炉体水套底部的垢渣，防止水套结垢，腐蚀以及汽水共腾现象的产生，有效的排污操作方法是：先打开内侧排污阀，外侧排污阀开后即关，关后即开，重复十几次，但总排污量不得超过水夹套水容量的5%。
10、如何正确冲洗水位计？
答：根据汽包水位计设置的三个旋塞（阀门）高度依次将汽旋塞定为上阀门，水连管旋塞定为中阀门，放水旋塞定为下阀门，那么正确冲洗水位计可以归纳为“下中中来上上下”七个字。在煤气发生炉正常运行时，汽包上“上中下”三个阀门的位置是：上阀门：开，中阀门:关，下阀门：关。按照七个字的操作要领是：“下”由关位置变为开位置，同时冲洗水、汽连管；“中”由关位置变为开位置，同时冲洗水、汽连管； “上”由开位置变为关位置，单独冲洗水连管；“上”由关位置变为开位置，同时冲洗水、汽连管；“下”由开位置变为关位置，冲洗过程结束。水位计的水位应微微波动。若发现水位计静止不动，应找出原因，方可使用。

11、煤气管道容易腐蚀吗？
答：煤气管道在潮湿的环境中工作，或者在运行过程中其他工业管道泄露，造成煤气管道接触水、汽、化学物质等都会造成外部腐蚀。煤气管道内部腐蚀因不同的煤气站情况不同：烟煤煤气站其内壁因在运行中粘附焦油，本身就防腐，所以内部腐蚀较轻；无烟煤煤气站，管道的磨损比较严重，煤中含硫量较高时，煤气管道内部因产生硫酸、亚硫酸容易造成腐蚀。
12、煤气在用户处压力不足的原因是什么？
答：1）排送机工作压力下降；
2)除滴器填料阻力增大；
3）冬季管道积水冰冻，产生堵塞；
4）用户进口放散管泄露或未关闭；
5）用户汽水分离器排水不及时，有封塞现象。
13、发生炉出现炉底压力升高的原因是什么？
答：1）料层过厚，导致阻力增大，炉底压力就会上升；
2）流量增大，则产生的料层的阻力就越大，因而造成炉底压力就上升；
3）出现严重结渣现象，由于结渣时鼓风不能通过，所有的气化剂只能从渣块侧通过，使通风面积减少，因而炉底压力就上升；
4）煤炭块度过小，甚至粉煤入炉时，料层阻力就大了，炉底压力也会上升；
5）采用粘结性或强粘结性煤，此时料层阻力也增加了，炉底压力也会随升高。
4）工业空气风机入口堵塞。
14、双段煤气发生炉顶部煤气温度偏高的原因是什么？
答：1）喂煤中断；2）底部煤气流通不畅；3）火势大；4）火势不均
15、煤气炉出灰不畅的原因是什么？
答：1）出现泥渣；
2）大小灰犁安装角度不当
16、汽包作为储存、分离压力容器的安全技术要求有哪些？
答：1）严格控制温度、压力、根据水汽性质、汽包的压力高低与温度有直接关系；
2）严格控制液位，既要保证对炉体水套可靠供水，又要担当汽水分离效果；
3）定期排污，清除沉积在汽包底部的垢渣；
4）确保给水系统的通畅，尽量减少设置的阻力。
17、安全阀的校验周期是多少？
答：安全阀有三种基本型式：弹簧式、静重式、杠杆式三种。静重式安全阀要有防止重锤震脱的装置，不能在重锤上再加落重物，静重式安全阀可以在现场进行试验。杠杆式安全阀要有防止杠杆上重锤随意移动的定位装置，可以在现场进行试验。上述几种安全阀试验时，要按照压力由小到大的顺序，逐渐调整至所需开启压力。弹簧式安全阀要有防止调整螺栓随意转动的装置，弹簧式安全阀要由淄博特检分院进行校验调试，调试报告要完整保存一年以上。
18、压力表的校验周期是多少？
答：压力表的校验周期是6个月，选用压力表的原则是被测量压力表应是压力表最大量程的1/2为宜。程度等级1.6级，表盘直径150毫米以上。
19、为什么煤气管道上要有接地装置？
答：煤气在管道中以较高的速度波动，煤气与管道的金属壁摩擦要产生静电，若不及时导出静电，那么电荷就会积聚，在某些场合下，就可能产生电火花。在煤气管道上因电荷积聚产生电火花是不安全的因素，所以一定要及时导出静电。导出静电的方法就是采用接地装置。接地电阻安装完毕后，要测接地电阻（R<4欧姆），符合有关安全要求，并在运行中要定期进行复测，以防止接地桩等损坏，使电阻增大，静电导去的功能减弱。
20、传热有哪些三种方式？
答：传热过程是热由温度高的物体向温度低的物体进行热量的传递。传热有三种方式：传导、对流、辐射。传导传热是同一物体在不同温度的热量传递或紧密连接不同温度的两个物体之间的热量传递。对流传热是在液体中（气体、液体）产生，它是由不同温度的部分进行相应的碰撞混合而达到热量传递。辐射传热是通过电磁波的方式进行。
21、蒸汽汽包进不了水是什么原因？
答：在运行时有时煤气发生炉会产生汽包进水管进不了水的现象。主要原因是：1）进水调节阀失灵，处于关闭状态；2）进水管道堵塞或者破裂；3）汽包内蒸汽压力高，进水压力低；4）在进水总管的前端几台发生炉进水量大，造成进水总管末端的发生炉汽包进不了水。
22、炉体水套中哪个部位最容易损坏？
答：煤入炉以后到生成灰渣排出，整个过程中，物料是在移动的。不同层次的物料各有其特点，上部干燥层煤温度低，表面硬度大。干馏段煤层软化，表面硬度小。中部还原层及气化层料层温度高，焦炭表面硬度大，灰渣为粉状，表面温度低。物料的表面硬度大对炉体的磨损比较严重，在高温状态下炉体的钢板强度也会下降。因此，炉体容易损坏的部位是接触火层的部分，区域大约有500-600毫米的宽度。
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